生物陶粒滤料的生产工艺是由原料研磨、加水造粒、焙烧、筛分等工序组成。

    与一般陶粒结构相比，陶粒滤料的粒径较小，因此烧结机分布后，材料层更加致密。因此，有必要增加诱导空气压力和流量，以确保烧结时间和温度。烧结环节具有原料球含水率、粒度、料层厚度、点火温度、负压、内燃时间等多项参数。

    用于曝气生物滤池时，

    在反冲洗刷技术中，过滤器液位将膨胀20-30%。如果滤料堆积密度不够，许多溢流过滤器将丢失。但采用烧结机技术烧结的陶粒堆积密度可达800-950/3，筒体抗压强度大于6，可避免反洗刷过程中的损耗、磨损和破碎率。

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